Karsti cinkotu izstrādājumu virsmas daļiņu defektu cēloņi un kontrole
Pēc sērijveida karstās cinkošanas tērauda izstrādājumi var iegūt labāku izturību pret koroziju, un to kalpošanas laiks atmosfēras ietekmē var būt no desmit līdz vairākiem gadu desmitiem. Tajā pašā laikā, pateicoties zemajām investīcijām sērijveida cinkošanā un vienkāršajā procesā, tas var iegremdēt un plātēt dažādas konfigurācijas, izmēra un biezuma tērauda konstrukcijas daļas, piemēram, pārraides torņus, ceļa apgaismes stabus, šosejas aizsargmargas, mikroviļņu torņus utt. , tāpēc karstā cinkošana ir kļuvusi par vienu no plašākajām un ekonomiskākajām tērauda detaļu korozijas novēršanas metodēm.
Tomēr, tā kā sērijveida cinkošanas laikā gaisa nazis nepārpūš pārklājuma virsmu, pārklājuma virsma nav salīdzinoši gluda, dažreiz pārklājuma virsmā būs redzamas nelielas cietas daļiņas, un pārklājuma virsma ir raupja. Šīs daļiņas var nopietni sabojāt pārklājuma daļu virsmas izskatu un ietekmēt produktu konkurētspēju tirgū. Saskaņā ar analīzi iemesli ir šādi:
1, rupju daļiņu cēlonis karsti cinkota tērauda virsmā ir tas, ka uz pamatnes virsmas ir liels skaits dzelzs vīlējumu, kas saistīti ar matricu, un šie dzelzs vīles nonāk cinka traukā, spēcīgi reaģējot ar cinka šķidrums un rada sprādzienbīstamus audus ar lielu biezumu, tādējādi veidojot uz virsmas raupjus sīku daļiņu defektus.
2, dziļo dzelzs vīlējumu cēlonis ir substrāta karstās velmēšanas process "oksīda presēšana", ko izraisa sekojošā kodināšanas procesā substrātā iespiestais oksīds tiek izšķīdināts ar skābi, un atlikušās šķībās vai paceltās dzelzs loksnes veido dzelzs vīles. .
Lai novērstu rupju daļiņu veidošanos uz karsti cinkota tērauda detaļu virsmas, kontroles pasākumi ir šādi:
1, nepārtrauktas liešanas sagatavju izvads vai plakanās plākšņu apkures krāsns izvads, ļoti bieza oksīda apvalka, kas veidojas uz plātnes virsmas (“primārā oksīda āda”), kas rūpīgi jānoņem, lai neradītu daudz virsmas kvalitātes problēmu turpmāko procesu.
2, rupjš velmēšanas process augstspiediena ūdens atkaļķošanas process ir rūpīgs, stingra kvalitāte, raupja velmēšanas process plātnes temperatūra ir augsta, viegli veidoties starp caurlaidēm oksīds ("sekundārais oksīds"), lai uzlabotu augstspiediena ūdens atkaļķošanas efektu. starp gājieniem, piemēram, oksīda noņemšana nav tīra, tiek pabeigta velmēšanas procesā, kā rezultātā rodas "oksīda presēšanas" defekti.
