SUS316L un SUS304 nerūsējošā tērauda metināšanas īpašību salīdzinošā analīze
SUS316L nerūsējošais tērauds un SUS304 nerūsējošais tērauds ir divi produkti ar augstu lietošanas biežumu, un galvenā izmantošanas joma ir virpošanas izstrādājumu izgatavošana. Tomēr daži klienti izmanto arī metināšanu, un šajā rakstā ir analizēta SUS316L nerūsējošā tērauda un SUS304 nerūsējošā tērauda lieliskā metināšanas veiktspēja.
SUS316L nerūsējošā tērauda metināšanas veiktspējas analīze
SUS316L nerūsējošais tērauds, kas atbilst vietējam zīmolam 00Cr17Ni14Mo2 nerūsējošais tērauds, tas ir īpaši zema oglekļa satura tīrs austenīta nerūsējošais tērauds, ar labu metināšanas veiktspēju, nav viegli radīt starpkristālu koroziju, bet nerūsējošā tērauda mazās siltumvadītspējas dēļ. , lineārās izplešanās koeficients ir liels, metinātie savienojumi dzesēšanas procesā veidos lielāku stiepes spriegumu, metināšanas siltuma padeve ir lielāka, Kad dzesēšanas ātrums ir lēns, ir viegli radīt termiskās plaisas, korozijas plaisāšanu un deformāciju.
Pēc SUS316L nerūsējošā tērauda metināšanas īpašību izpratnes apskatīsim, kādas ir SUS316L nerūsējošā tērauda metināšanas metodes?
SUS316L nerūsējošo tēraudu var metināt, izmantojot visas standarta metināšanas metodes, metināšanu var izmantot saskaņā ar 316Cb, SUS316L nerūsējošā tērauda vai 309Cb nerūsējošā tērauda pildvielas stieni vai elektrodu metināšanu; Parastajās metināšanas metodēs MIG un TIG metināšanas siltuma padeve ir maza, un argona plūsma papildus augstas temperatūras metāla aizsardzībai, bet tai ir arī zināms dzesēšanas efekts, lai nodrošinātu metināšanas plaisu izturību un samazinātu metināšanas deformāciju. Daudzi cilvēki var secināt, ka SUS316L nerūsējošais tērauds pēc metināšanas nav jāatkausē, jo austenīta nerūsējošais tērauds parasti nav spriedzi mazinošs atlaidināšanas tērauds pēc metināšanas. Galvenie iemesli ir šādi:
(1) Austenīta nerūsējošā tērauda plastiskums un stingrība ir diezgan laba, un nav nepieciešams atjaunot tā veiktspēju, veicot termisko apstrādi ar spriedzes mazināšanu pēc metināšanas;
(2) Temperatūras diapazons no 450 līdz 850 grādiem ir austenīta nerūsējošā tērauda sensibilizācijas temperatūra, un austenīta nerūsējošais tērauds tiek ilgstoši karsēts šajā diapazonā, kas samazinās tā izturību pret koroziju. Ja metinātā šuve satur ferītu, tā var radīt arī 475 grādu trauslumu un σ trausluma fāzi. Pēcmetināšanas spriedzes samazināšanas atlaidināšanas apstrāde ietilpst šajā temperatūras zonā (izņemot apstrādi ar šķīdumu un stabilizēšanu).
Protams, ja nepieciešams novērst metināšanas atlikušo spriegumu, lai stabilizētu iekārtu detaļu ģeometriju; Vai arī, ja iekārta darbojas vidē, kurā ir tendence radīt sprieguma koroziju un ir jānovērš stiepes atlikušais spriegums, SUS316L nerūsējošajam tēraudam pēc metināšanas joprojām ir jāveic atlaidināšanas termiskā apstrāde ar spriedzi.
SUS304 nerūsējošā tērauda metināšanas veiktspējas analīze
SUS304 nerūsējošais tērauds atbilst vietējās kvalitātes 0Cr18Ni9 nerūsējošajam tēraudam, šo materiālu dažreiz sauc par tipisku austenīta nerūsējošā tērauda pārstāvi. Kopumā SUS304 nerūsējošajam tēraudam ir labas metināšanas īpašības, tāpēc nav nepieciešams veikt termisko apstrādi pirms un pēc metināšanas. Tomēr, ja tiek metināts augsti leģētais nerūsējošais tērauds ar augstu niķeļa un molibdēna saturu, ir viegli izveidot augstas temperatūras plaisas. Tas ir arī pakļauts σ-trauslumam (Fe-Cr intermetāliskie savienojumi), kas rada zemas temperatūras trauslumu, ko izraisa ferīta veidošanās ferītu veidojošo elementu iedarbībā, kā arī defekti, piemēram, samazināta izturība pret koroziju un sprieguma korozijas plaisāšana. Pēc metināšanas metinātā savienojuma mehāniskās īpašības parasti ir labas, taču, ja uz graudu robežas siltuma ietekmētajā zonā ir hroma karbīds, ir viegli izveidot hroma slikto slāni, un hroma slāņa izskats viegli veidos starpgranulu. korozija lietošanas laikā. Lai izvairītos no problēmu rašanās, jāizmanto zema oglekļa satura (C mazāks vai vienāds ar 0,03%) vai kategorijas, kurās pievienots titāns un niobijs. Lai novērstu metināšanas metālu plaisāšanu augstā temperatūrā, parasti tiek uzskatīts, ka δ ferīta kontrolei austenītā jābūt efektīvai. Parasti istabas temperatūrā ieteicams saturēt vairāk nekā 5% δ ferīta. Tēraudam, kura galvenais lietojums ir izturība pret koroziju, jāizvēlas zema oglekļa satura un stabila tērauda markas un jāveic atbilstoša pēcmetināšanas termiskā apstrāde; Tēraudu, kura galvenais mērķis ir konstrukcijas izturība, nedrīkst pakļaut pēcmetināšanas termiskai apstrādei, lai novērstu deformāciju un δ fāzes trauslumu karbīdu nokrišņu dēļ.
Pēc iepriekš minētās analīzes mēs uzskatām, ka abu metināšanas veiktspēja, kas ir labāka un sliktāka, īsumā, mēs arī izdarām secinājumu šim rakstam: no metināšanas veiktspējas, jo SUS316L nerūsējošā tērauda zemais oglekļa saturs un citi visaptveroši salīdzināšanas aspekti, tā veiktspēja ir labāka nekā SUS304 nerūsējošais tērauds.
