Atlaidināšanas apstrādes ietekme uz 0Cr21Ni6Mn9N nodilumizturīgas plāksnes nokrišņu veidošanos
0Cr21Ni6Mn9N (saīsināti 21-6-9) ir Cr-Ni-Mn austenīta nodilumizturīga plāksne, kas pastiprināta ar slāpekli un kurai ir augsta izturība, laba plastika un stingrība, kā arī daudzsološs pielietojums kosmosa jomā. Lai atrisinātu grūtības izmantot liela izmēra caurules inženiertehniskajai hidrauliskajai sistēmai, aviācijas un kosmosa nozarei ir jāizstrādā nodilumizturīga plāksne ar augstu izturību, labu formējamību un izcilu nodilumizturību. Nodilumizturīgā plāksne 21-6-9 ir piemērota.
21-6-9 Ja nodilumizturīgo plāksni izmanto kā cauruli, to parasti veido aukstā vilkšana. Lai iegūtu materiālu ar augstu izmēru precizitāti un izcilu veiktspēju, ir jāveic vairākas aukstās rasēšanas. Tomēr aukstās vilkšanas procesā ir viegli radīt darba sacietēšanu un atlikušo spriegumu, un ir nepieciešama atbilstoša atkausēšanas apstrāde, lai uzlabotu tā visaptverošās mehāniskās īpašības.
Izvēlieties Φ10mm ārējais diametrs × 4mm sienas biezums ×20mm 0Cr21Ni6Mn9N austenīta nodiluma plāksnes garums, piegādes stāvoklis ir auksti stiepts, tā ķīmiskais sastāvs (masas daļa, % ) : C0.04, Mn9.00, P0.03, S0.05, Si1.00, Ni6.00, Cr21. 00, N0,30. Lai izpētītu izgulsnētās fāzes evolūcijas likumu nodilumizturīgā plākšņu struktūrā atkausēšanas laikā, atlaidināšana dažādās temperatūrās (400, 550, 600, 630, 650, 700, 750, 850 grādi) 60 minūtes un 650 grādos dažādos laikos (10, 30, 40, 60, 120, 180, 240, 360 min) kastes pretestības krāsnī. Pēc atkausēšanas paraugu izņem no kastes atkausēšanas krāsns gaisa dzesēšanai.
Mikrostruktūras morfoloģija tika novērota ar metalogrāfisko mikroskopu. Parauga mikrostruktūra tika korozija ar elektrolītisku eroziju pēc slīpēšanas un mehāniskās pulēšanas. Elektrolītiskais erozijas līdzeklis bija 10% skābeņskābes ūdens šķīdums, darba spriegums bija 6 V un laiks bija 20 sekundes. Izgulsnētās fāzes morfoloģija tika analizēta ar skenējošo elektronu mikroskopu (SEM), bet izgulsnētās fāzes sastāvs tika kvalitatīvi analizēts ar enerģijas spektra analizatoru (EDS). Korozijas metode ir: pikrīnskābe (1g) + sālsskābe (5mL) + spirta (100mL) šķīdums, un korozijas laiks ir 90s.
Rezultāti liecina, ka:
(1) M23C6 karbīdi granulētā veidā tika nogulsnēti 21-6-9 nodilumizturīgās plāksnes mikrostruktūrā neapstrādātā stāvoklī; Pēc atkausēšanas 200–600 grādu temperatūrā mikrostruktūra ir līdzīga tai, kas nav apstrādāta, un uz graudu robežas ir neliels nogulšņu daudzums. Pēc atkausēšanas 630–800 grādu temperatūrā nogulsnes pakāpeniski palielinās, palielinoties atkausēšanas temperatūrai. Pēc atkausēšanas 850 grādu temperatūrā audos nebija nogulsnes.
(2) Pēc atkausēšanas 650 grādos dažādos laikos nogulsnes vispirms izgulsnējas pie graudu robežas un pakāpeniski pāraug graudos, pagarinot laiku, nokrišņu daudzums pakāpeniski palielinās un izmērs pakāpeniski kļūst lielāks.
