Šķīduma apstrādes ietekme uz GH864 sakausējuma nodilumizturīgas plāksnes plaisu izplatīšanās ātrumu
GH864 sakausējuma nodilumizturīga plāksne ir fāzes nokrišņu cietēšanas niķeļa supersakausējums, sakausējumam ir augsta stiepes izturība un izturība zem 760 grādiem, laba oksidācijas izturība zem 870 grādiem, plaši izmanto kosmosa, dažādu naftas ķīmijas iekārtu ražošanā. karstā gala daļas un dzinēja daļas. Plaisu izplatīšanās ātrums ir ne tikai svarīgs GH864 sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes veiktspējas rādītājs, bet arī viens no svarīgiem rādītājiem, lai aprēķinātu bojājumu kapacitāti un prognozētu turbīnas diska kalpošanas laiku. Vietējie un ārvalstu zinātnieki ir pētījuši GH864 sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes plaisu augšanas ātrumu no dažādiem leņķiem un guvuši dažus noderīgus rezultātus, taču ir maz pētījumu par GH{{9} plaisu augšanas ātruma ietekmi. }} sakausējuma nodilumizturīga plāksne pēc šķīduma apstrādes. Tāpēc plaisu augšanas ātruma izmaiņas pie GH864 sakausējuma nodilumizturīgas plāksnes 650 grādiem pēc dažādām šķīduma apstrādēm tika pētītas no pielietojuma viedokļa, kas sniedza visaptverošas vadlīnijas faktiskajai ražošanai un sakausējuma bojājumu tolerances projektēšanai.
GH864 sakausējuma nodilumizturīgā plāksne tiek kausēta, izmantojot duālo kausēšanas (VIM) un vakuuma patērējamo materiālu pārkausēšanas (VAR) procesu. Pēc lietņa atvēršanas lietnis tiek veidots diskā, kas tiek pakļauts standarta šķīduma apstrādei un novecošanas termiskai apstrādei. Saskaņā ar literatūru fāzes un MC karbīda rekolonizācijas temperatūra ir attiecīgi 1034 grādi un 1140 grādi. Šķīduma temperatūru noregulē, lai fāze un MC karbīds atkal kolonizētos, un tiek iegūti dažādi graudu izmēri. Tiek pētīts GH864 sakausējuma nodilumizturīgas plāksnes plaisu augšanas ātruma izmaiņu likums pēc dažādām šķīduma apstrādēm. Dažādas šķīduma termiskās apstrādes sistēmas ir: (1020, 1040, 1060, 1080, 1150 grādi), 4hAC+845 grādi, 4hAC+760 grādi, 16hAC.
Plaisu augšanas ātruma tests tika veikts ar augstas temperatūras plaisu augšanas testa iekārtu, un paraugi tika izgatavoti standarta kompaktos stiepes paraugos (CT) (25 mm × 25 mm × 10 mm) saskaņā ar JB/T8189-1999 un ASTM standartu. E647-81. Pirms testa iecirtums tiek izgriezts ar molibdēna stiepli.
Testa temperatūra ir iestatīta uz 650 grādiem, slodzes režīms ir trapecveida vilnis (15s-90s-15s), maksimālā slodze ir 565kN un slodzes koeficients ir 0. plaisas garums tika mērīts ar līdzstrāvas potenciāla (DC) metodi. Sakarība starp potenciāla izmaiņām un sakausējuma CT parauga plaisas garuma izmaiņām tika kalibrēta ar viena parauga daudzpunktu metodi testa temperatūrā. Graudu izmērs tika novērots ar optisko mikroskopu, un graudu robežas karbīda un fāzes morfoloģija tika novērota ar emisijas elektronu mikroskopu (FESEM). Pārbaudes rezultāti ir šādi:
(1) Tika noteikta saistība starp plaisu augšanas ātrumu un GH{1}} sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes graudu izmēru, un plaisu augšanas ātruma likums vispirms samazinājās un pēc tam palielinājās, palielinoties graudu izmēram un pārāk lieliem graudiem. izmērs samazināja sakausējuma pretestību plaisu augšanai. Sakarība starp graudu izmēru un plaisu augšanas ātrumu GH864 sakausējuma nodilumizturīgās plātnēs tiek iegūta, pielāgojot eksperimentālos datus. Apvienojumā ar testa datu analīzi tiek prognozēts, ka GH864 sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes graudu izmērs ir aptuveni 100 μm, un pretplaisāšanas spējai var būt vislabākā vērtība.
(2) Tika noteikta saistība starp plaisu augšanas ātrumu un GH864 sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes šķīduma temperatūru, un tika iegūts likums par plaisu augšanas ātrumu, kas vispirms samazinājās un pēc tam palielinājās, palielinoties šķīduma temperatūrai. Tiek iegūta arī sakarība starp šķīduma temperatūru un GH864 sakausējuma nodilumizturīgas plāksnes plaisu augšanas ātrumu. Plaisu augšanas ātruma izmaiņas tika sadalītas 5 reģionos pēc dažādām šķīduma temperatūrām. Ja šķīduma temperatūra ir zemāka par 1080 grādiem, plaisu augšanas ātrums samazinās, palielinoties šķīduma temperatūrai. Ja šķīduma temperatūra ir augstāka par 1080 grādiem, sakausējuma plaisu augšanas ātrums ir viszemākais, un plaisu augšanas ātrums palielinās, palielinoties šķīduma temperatūrai. Precīza šķīduma temperatūras kontrole var iegūt atbilstošu graudu izmēru un labāku pretplaisu izplatīšanās spēju.
