Šis standarts ir izstrādāts saskaņā ar GB/T 1.1-2020, Standartu izstrādes noteikumi — 1. daļa: Standartizācijas dokumentu struktūra un izstrāde.
Šis standarts aizstāj GB/T 714-2015 Tiltu konstrukciju tēraudu. Salīdzinot ar GB/T 714-2015, papildus strukturālajiem pielāgojumiem un redakcionālajiem labojumiem galvenās tehniskās izmaiņas ir norādītas šādi:
a) tiek svītroti noteikumi par tērauda profila izstrādājumiem (2015. gada izdevuma 1. punkts);
b) ir pārskatītas terminu termomehāniskā velmēšana un pret atmosfēras -koroziju-izturīgs tērauds definīcijas (skatiet 2015. gada izdevuma 3. pantu un 3. punktu); c) tiek pārskatītas prasības bora saturam (sk. 1. tabulu; 2015. gada izdevuma 1. tabulu);
d) tiek pievienotas četras termomehāniski velmēta tērauda markas (Q390q, Q550q, Q620q, Q690q) un to atbilstošie ķīmiskie sastāvi (sk. 3. tabulu, 6. tabulu un 7. tabulu);
e) Tiek pārskatītas mangāna satura zemākās robežprasības termomehāniski velmētam tēraudam (sk. 3. tabulu; 2015. gada izdevuma 3. tabulu);
f) ir pievienots pret atmosfēras -koroziju- izturīgs tērauds Q390qNH (sk. 5. tabulu);
g) Korozijas izturības prasības pret atmosfēras -koroziju-izturīgam tēraudam un maksimālā molibdēna (Mo) satura ierobežojums Q345qNH un Q370qNH kategorijām ir pārskatītas (skatiet 5. tabulu; 2015. gada izdevuma 5. tabulu).
h) tiek pārskatītas prasības attiecībā uz oglekļa ekvivalentu (sk. 6. tabulu; 2015. gada izdevuma 6. tabulu);
i) Tiek pārskatītas prasības termomehāniski velmēta tērauda metināšanas plaisu jutības indeksam (sk. 7. tabulu; 2015. gada izdevuma 7. tabulu);
j) tiek pievienotas prasības attiecībā uz atmosfēras -koroziju-izturīgā tērauda plaisu jutības indeksu (sk. 8. tabulu);
k) Piegādes nosacījumi tiek pārskatīti (skatīt 2015. gada izdevuma 6.2.; 7.3.);
l) tiek pievienotas mehānisko īpašību prasības Q390q un Q390qNH pakāpēm (sk. 9. un 10. tabulu);
m) Papildinātas tecēšanas stiprības vērtības pakāpēm Q370q(NH) līdz Q500q(NH), kuru biezums pārsniedz 100 mm (sk. 9. tabulu);
n) tiek pārskatītas stiepes izturības prasības visām tērauda kategorijām, lai tās klasificētu pēc biezuma (sk. 9. tabulu; 2015. gada izdevuma 8. tabulu);
o) tiek pārskatītas prasības attiecībā uz trieciena absorbēto enerģiju (sk. 10. tabulu; 2015. gada izdevuma 8. tabulu);
p) tiek pārskatītas prasības attiecībā uz tērauda stiepes -pret- stiepes stiprības attiecību (sk. 7.7. un C pielikumu; 7.4.6. un B pielikumu 2015. gada izdevumā);
q) Atmosfērisko tiltu tērauda izturības pret atmosfēras koroziju novērtēšanas vadlīnijas tiek svītrotas (skatīt 2015. gada izdevuma C pielikumu);
r) Atsauces pakalpojumu vides tiltu vietās, kur var uzklāt pret atmosfēras -koroziju- izturīgu tēraudu bez pārklājuma (sk. A pielikumu);
s) Ir pievienoti ieteicamie pasūtīšanas standarti citiem tiltu tērauda veidiem.
1 Darbības joma
Šis dokuments nosaka tilta konstrukciju tērauda apzīmēšanas metodi, pasūtīšanas detaļas, ražošanas procesu, tehniskās prasības, pārbaudes metodes, pārbaudes noteikumus, iepakojumu, marķēšanu un kvalitātes sertifikātu.
Šis dokuments attiecas uz vienreizējām -velmētām tērauda plāksnēm tiltu konstrukciju tēraudam, kuras biezums nepārsniedz 150 mm, un karsti velmētām tērauda sloksnēm un nogrieztām tērauda plāksnēm tiltu konstrukciju tēraudam, kuru biezums nepārsniedz 25,4 mm (turpmāk tekstā — tērauda plāksnes un sloksnes).
2 Normatīvās atsauces
Noteikumi turpmākajos dokumentos kļūst par šī dokumenta būtiskiem noteikumiem, izmantojot atsauci šajā dokumentā. Datētajiem dokumentiem uz šo Dokumentu attiecas tikai tās versijas ar norādītajiem datumiem; dokumentiem bez datuma uz šo dokumentu attiecas tikai jaunākā versija (ieskaitot visus grozījumus).
GB/T 222 Tērauda izstrādājumu ķīmiskā sastāva pieļaujamās pielaides
GB/T 223 (visas daļas) Dzelzs, tērauds un sakausējumi – ķīmiskās analīzes metodes
GB/T 228.1 Metāla materiāli - Stiepes pārbaude - 1. daļa. Pārbaudes metode istabas temperatūrā
GB/T 229 Metāla materiāli - Šarpi svārsta trieciena testa metode
GB/T 232 Metāla materiāli - Liekšanas pārbaudes metode
GB/T 247 Tērauda plākšņu (loksņu) un sloksņu iepakojuma, marķējuma un sertifikācijas vispārīgie noteikumi
GB/T 709 Karsti velmētas tērauda sloksnes plātnes un loksnes izmēri, forma, svars un pielaide
GB/T 2970 Metode biezāku tērauda plākšņu ultraskaņas testēšanai
GB/T 2975 Tērauds un tērauda izstrādājumi - Paraugu un testa paraugu atrašanās vieta un sagatavošana mehāniskai pārbaudei
GB/T 4336 Oglekļa un maz{1}}leģētais tērauds - Vairāku-elementu satura noteikšana - Dzirksteles izlādes atomu emisijas spektrometriskā metode (parastā metode)
GB/T 5313 Tērauda plāksne ar caurlaidības-biezuma īpašībām
GB/T 8170 Skaitlisko vērtību noapaļošanas noteikumi un ierobežojošo vērtību izteiksme un spriedums
GB/T 17505 Tērauds un tērauda izstrādājumi - Vispārējās tehniskās piegādes prasības
GB/T 20066 Tērauds un dzelzs - Paraugu ņemšana un paraugu sagatavošana ķīmiskā sastāva noteikšanai
GB/T 20123 Tērauds un dzelzs - Kopējā oglekļa un sēra satura noteikšana - Infrasarkanās absorbcijas metode pēc sadedzināšanas indukcijas krāsnī (parastā metode)
GB/T 20124 Tērauds un dzelzs - Slāpekļa satura noteikšana - Siltumvadītspējas metode pēc saplūšanas inertas gāzes strāvā (parastā metode) GB/T 20125 Zema-leģētais tērauds - Daudzu-elementu satura noteikšana plazmas atomu pāru {{7}induktīvā metode {{7}
3 Termini un definīcijas
Šajā dokumentā tiek piemēroti šādi termini un definīcijas.
3.1 Normalizācija
Termiskās apstrādes process, kurā tēraudu uzkarsē līdz piemērotai temperatūrai virs fāzes transformācijas punkta un pēc tam atdzesē gaisā līdz temperatūrai, kas zemāka par noteiktu fāzes transformācijas punktu.
3.2. Termomehāniskā velmēšana
Tas ir velmēšanas process, kurā noteiktā temperatūras diapazonā tiek veikta tērauda galīgā deformācija, tādējādi nodrošinot, ka tērauds iegūst īpašības, kuras nevar iegūt tikai ar termisko apstrādi.
1. PIEZĪME. Termomehāniskā velmēšana ietver dzesēšanas ātruma palielināšanas procesu rūdītos vai ne{1}}rūdītos apstākļos. Rūdīšana ietver pašrūdīšanu-, bet neietver tiešu rūdīšanu un rūdīšanu, kam seko rūdīšana.
2. PIEZĪME. Zināms arī kā TMCP (termomehāniski kontrolēts process) un dažās publikācijās kā "kontrolēta velmēšana".
3.3. Rūdīts un rūdīts
Termiskās apstrādes metode ietver tērauda rūdīšanu un pēc tam rūdīšanu augstā temperatūrā.
3.4 Atmosfēras korozijas izturīgs tērauds
Tērauds, kas pievieno noteiktus leģējošus elementus, piemēram, Cr, Ni, Cu un Mo, un uzlabo tā atmosfēras izturību pret koroziju, veidojot blīvu rūsas slāni uz metāla matricas virsmas.
PIEZĪME 1. Atmosfēras korozijizturīgs tērauds tiek saukts arī par atmosfēras iedarbību tēraudu, kods. NH.
2. PIEZĪME. Tilta vietas atsauces vidi pret atmosfēras koroziju izturīga tērauda bez pārklājuma lietojumiem skatiet A papildinājumā.
4 Apzīmēšanas metode
Tērauda apzīmējums sastāv no četrām daļām. pinjiņ (Qu) pirmais burts, kas apzīmē “ražas stiprumu”, norādītā minimālā tecēšanas robežvērtība, pinjiņa (qiao) pirmais burts, kas apzīmē “tilts”, un kvalitātes pakāpes simbols.
PIEZĪME 1.Q + norādītā minimālā tecēšanas robeža + q, saīsināti kā tērauda marka.
PIEMĒRS 1.Q420qD.
Kur.
Q - pinjiņa (Qu) pirmais burts, kas apzīmē "ražas stiprumu";
420 - norādītā minimālā tecēšanas robežas vērtība MPa;
q - pinjiņ (qiao) pirmais burts, kas nozīmē "tilts";
D - kvalitātes pakāpe D.
Tiltu tērauds ar laikapstākļu noturības īpašībām tiek apzīmēts, pievienojot "atkarība no laikapstākļiem" (NH) aiz iepriekš minētā -apzīmējuma.
PIEZĪME 2.Q + norādītā minimālā tecēšanas robeža + q + NH, saīsināti arī kā tērauda marka.
2. PIEMĒRS. Q420qDNH.
NH - pinjina (Nai Hou) pirmais burts, kas nozīmē "laika apstākļi".
Ja tērauda plāksnēm ir nepieciešamas biezuma-virziena īpašības, aiz iepriekš norādītajiem apzīmējumiem, piemēram, Q420qDZ35, Q420qDNHZ35, jāpievieno simbols, kas apzīmē biezuma-virziena (Z-virziena) īpašību līmeni (Z15, Z25, Z35).
5 Pasūtīšanas informācija
Līgumos vai pasūtījumos, kas noslēgti saskaņā ar šo dokumentu, jāietver vismaz sekojošais.
a) šī dokumenta numurs;
b) produkta nosaukums;
c) Apzīmējums;
d) specifikācija;
e) izmēri, forma un precizitātes prasības;
f) svars (daudzums);
g) piegādes nosacījums;
h) Īpašas prasības.
6 Ražošanas process
6.1. Kausēšanas metode
Tēraudu kausē pārveidotājā vai elektriskā krāsnī un pakļauj kausa rafinēšanai, piemēram, vakuuma degazēšanai.
6.2 Piegādes nosacījumi
Tērauds tiek piegādāts termomehāniskā velmēšanas (TMCP), termomehāniskā velmēšanas (TMCP) + rūdīta vai rūdīta un rūdīta piegādes stāvoklī, kā norādīts kvalitātes sertifikātā. Ja Q345q un Q370q tērauda plākšņu biezums ir lielāks par 100 mm, bet nepārsniedz 150 mm, gan piegādātājs, gan pircējs var vienoties par piegādi normalizēšanas stāvoklī.
7 Tehniskās prasības
7.1. Apzīmējumi un ķīmiskais sastāvs
7.1.1. Tēraudu apzīmējumiem un ķīmiskajam sastāvam (kausēšanas analīzei) dažādos piegādes apstākļos jāatbilst 1. līdz 5. tabulu noteikumiem. Apzīmējumu salīdzinājumus attiecīgajos standartos skatiet B pielikumā.
1. tabula Prasības katras kvalitātes kategorijas tēraudu fosfora, sēra, bora un ūdeņraža saturam
Ķīmiskais sastāvs (masas daļa) / %
| Kvalitātes pakāpe | Pmaks | Samaks | Bb,c,d,emaks | Hbmaks |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.030 | 0.025 | 0.0005 | 0.0002 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||
| E | 0.020 | 0.010 | ||
| F | 0.015 | 0.006 | ||
|
aJa tērauda plāksnēm ir nepieciešamas biezuma īpašības, tērauda sēra (S) saturam jāatbilst GB/T 5313 noteikumiem. bBora (B) un ūdeņraža (H) atlikumu tēraudā var atbrīvot no analīzes, ja piegādātājs var garantēt atbilstību robežvērtībām. cŠis ierobežojums neattiecas uz rūdītiem un rūdītiem tēraudiem, kam ar nolūku pievienots bors; bora saturu analizē un ieraksta kvalitātes sertifikātā. dTermomehāniski velmētiem tēraudiem, kuru oglekļa (C) saturs ir mazāks vai vienāds ar 0,10 %, bora saturs nedrīkst pārsniegt 0,0014 %. eAtmosfēras -koroziju-izturīgiem tēraudiem ar oglekļa (C) saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,06 %, bora saturs nedrīkst pārsniegt 0,0014 %. |
||||
2. tabula Normalizēta tērauda ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskais sastāvs (masas daļa) / %
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | Cmax | Simax | Mn | Nba | Va | Tia | Alsa,b | Cr/Ni/Cumax | Nmaks | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345q |
C,D, E |
0.18 | 0.55 | 0.90 ~ 1.60 | 0.005 ~ 0.060 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.0080 | ||
| Q370q | 1.00 ~ 1.60 | 0.0080 | ||||||||||
|
Vispārīga piezīme Normalizācija attiecas tikai uz tērauda plāksnēm, kuru biezums ir lielāks par 100 mm un nepārsniedz 150 mm. |
||||||||||||
|
aAlumīniju (Al), niobiju (Nb), vanādiju (V) un titānu (Ti) var pievienot atsevišķi vai kopā. Ja tos pievieno atsevišķi, to saturam jāatbilst šajā tabulā norādītajām vērtībām. Pievienojot kombinācijā, vismaz vienam sakausējuma elementam jāsasniedz tabulā norādītā minimālā robeža; citiem elementiem nav augšējās robežas ar nosacījumu, ka Nb + V + Ti ir mazāks vai vienāds ar 0,22 %.
bJa aprēķinam izmanto kopējo alumīnija (Alt) saturu, kopējais alumīnija (Alt) saturs ir robežās no 0,015 % līdz 0,050 %. |
||||||||||||
3. tabula Termomehāniski velmēta tērauda ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskais sastāvs (masas daļa) / %
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | C maks | Si maks | Mn* | Nba | Va | Tia | Alsa,b | Cr max | Ni maks | Cu maks | Maks | N maks |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345q | C, D, E | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.60 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | - | 0.0080 |
| Q370q | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.60 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | - | 0.0080 | |
| Q390q | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.60 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | - | 0.0080 | |
| Q420q | D, E, F | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.50 | 0.30 | 0.30 | 0.20 | 0.0080 |
| Q460q | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.50 | 0.30 | 0.30 | 0.25 | 0.0080 | |
| Q500q | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.010 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.80 | 0.70 | 0.30 | 0.30 | 0.0080 | |
| Q550q | 0.11 | 0.50 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 1.00 | 1.20 | 0.55 | 0.60 | 0.0080 | |
| Q620q | D, E, F | 0.11 | 0.50 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 1.00 | 1.20 | 0.55 | 0.60 | 0.0080 |
| Q690q | 0.11 | 0.50 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 1.00 | 1.20 | 0.55 | 0.60 | 0.0080 | |
|
Vispārīga piezīme Simbols "-" šajā tabulā norāda, ka nav piemērojams. |
|||||||||||||
|
Zemsvītras piezīmes *Pēc piegādātāja un pircēja savstarpējas vienošanās maksimālais mangāna (Mn) saturs var būt līdz 2,00 %.
aAlumīniju (Al), niobiju (Nb), vanādiju (V) un titānu (Ti) var pievienot atsevišķi vai kopā. Ja tos pievieno atsevišķi, to saturam jāatbilst šajā tabulā norādītajiem ierobežojumiem. Pievienojot kombinācijā, vismaz vienam sakausējuma elementam jāsasniedz tabulā norādītā minimālā robeža, bez ierobežojumiem attiecībā uz augšējo robežu citiem elementiem, ja Nb + V + Ti ir mazāks par vai vienāds ar 0,22 %.
bJa aprēķins pamatojas uz kopējo alumīnija (Alt) saturu, kopējais alumīnija (Alt) saturs ir 0,015 % ~ 0,050 %. |
|||||||||||||
4. tabula Rūdīta un rūdīta tērauda ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskais sastāvs* (masas daļa) / %
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | C maks | Si maks | Mn | Nbb | Vb | Tib | Alsb,c | Kr | Ni | Cu | Mo | N maks |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q600q | D, E, F | 0.11 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.060 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | Mazāks vai vienāds ar 0,80 | Mazāks vai vienāds ar 0,70 | Mazāks vai vienāds ar 0,30 | Mazāks vai vienāds ar 0,30 | Mazāks vai vienāds ar 0,0080 |
| Q650q | D, E, F | 0.12 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.060 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | Mazāks vai vienāds ar 0,80 | Mazāks vai vienāds ar 0,70 | Mazāks vai vienāds ar 0,30 | Mazāks vai vienāds ar 0,30 | Mazāks vai vienāds ar 0,0080 |
| Q620q | D, E, F | 0.14 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.40 ~ 0.80 | 0.25 ~ 1.00 | 0.15 ~ 0.55 | 0.20 ~ 0.50 | Mazāks vai vienāds ar 0,0080 |
| Q690q | D, E, F | 0.15 | 0.55 | 0.80 ~ 1.70 | 0.005 ~ 0.090 | 0.010 ~ 0.080 | 0.006 ~ 0.030 | 0.010 ~ 0.045 | 0.40 ~ 1.00 | 0.25 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.55 | 0.20 ~ 0.60 | Mazāks vai vienāds ar 0,0080 |
|
Zemsvītras piezīmes aBora (B) elementu var pievienot diapazonā no 0,0005 % līdz 0,0030 %.
bAlumīniju (Al), niobiju (Nb), vanādiju (V) un titānu (Ti) var pievienot atsevišķi vai kopā. Ja tos pievieno atsevišķi, to saturam jāatbilst šajā tabulā norādītajiem ierobežojumiem. Pievienojot kombinācijā, vismaz vienam sakausējuma elementam jāsasniedz tabulā norādītā minimālā robeža, bez ierobežojumiem attiecībā uz augšējo robežu citiem elementiem, ja Nb + V + Ti ir mazāks par vai vienāds ar 0,22 %.
cJa aprēķins pamatojas uz kopējo alumīnija (Alt) saturu, kopējais alumīnija (Alt) saturs ir 0,015 % ~ 0,050 %. |
|||||||||||||
5. tabula Atmosfēras-korozijizturīgā-tērauda ķīmiskais sastāvs
Ķīmiskais sastāvsa,b,c,d,e(masas daļa) / %
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | C maks | Si | Mnd | Nb | V | Ti | Kr | Ni | Cu | Maks | N maks | Alse |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q345qNH | C, D, E | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q370qNH | C, D, E | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q390qNH | C, D, E | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q420qNH | D, E, F | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q460qNH | D, E, F | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.40 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.40 | 0.25 ~ 0.50 | 0.20 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q500qNH | D, E, F | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.45 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.45 | 0.25 ~ 0.55 | 0.25 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
| Q550qNH | D, E, F | Mazāks vai vienāds ar 0,11 | 0.15 ~ 0.50 | 1.10 ~ 1.50 | 0.010 ~ 0.100 | 0.010 ~ 0.100 | 0.006 ~ 0.030 | 0.45 ~ 0.70 | 0.30 ~ 0.45 | 0.25 ~ 0.55 | 0.25 | 0.0080 | 0.015 ~ 0.050 |
|
aAlumīniju (Al), niobiju (Nb), vanādiju (V) un titānu (Ti) var pievienot atsevišķi vai kopā. Ja tos pievieno atsevišķi, to saturam jāatbilst šajā tabulā norādītajām vērtībām. Pievienojot kombinācijā, vismaz vienam sakausējuma elementam jāsasniedz tabulā norādītā minimālā robeža, bez ierobežojumiem attiecībā uz augšējo robežu citiem elementiem, ja Nb + V + Ti ir mazāks par vai vienāds ar 0,22 %.
bApstrādi ar kalciju (Ca) veic, lai kontrolētu sulfīdu ieslēgumu morfoloģiju.
cAtmosfēras korozijas indekss I no atmosfēras izturīga tērauda nedrīkst būt mazāks par 6,0. I aprēķina formula ir šāda:
I =26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P) −7,29(%Cu)(%Ni)−9,10(%Ni)(%P)−33,39(%Cu)2
dPiegādājot spoles veidā, minimālo mangāna (Mn) saturu var samazināt līdz 0,50 %.
eJa aprēķinu pamatā ir kopējais alumīnija (Alt) saturs, kopējais alumīnija (Alt) saturs ir robežās no 0,020 % līdz 0,055 %. |
|||||||||||||
7.1.2. Katras tērauda kategorijas metināmības novērtējums
7.1.2.1
Normalizētam tēraudam, rūdītam un rūdītam tēraudam un termomehāniski velmētam tēraudam, kura oglekļa saturs ir lielāks par 0,12 %, tērauda metināmību novērtē pēc oglekļa ekvivalenta (OEV). Katras tērauda kategorijas oglekļa ekvivalentam jāatbilst 6. tabulas noteikumiem.
Oglekļa ekvivalentu aprēķina no kausa analīzes pēc formulas (1):
OEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)
6. tabula Normalizēta tērauda, rūdīta un rūdīta tērauda un termomehāniski velmēta tērauda oglekļa ekvivalents (OEV) ar oglekļa saturu > 0,12 %
| Kategorija | Tērauda pakāpe | Oglekļa ekvivalents (CEV) / % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominālais biezums (mm) | |||||
| Mazāks vai vienāds ar 50 | >50 ~ 100 | >100 ~ 130 | >130 ~ 150 | ||
| Normalizēts tērauds | Q345q | - | - | Pēc vienošanās | Pēc vienošanās |
| Q370q | - | - | Pēc vienošanās | Pēc vienošanās | |
| Termomehāniski velmēts tērauds | Q345q | Mazāks vai vienāds ar 0,38 | Mazāks vai vienāds ar 0,40 | Pēc vienošanās | - |
| Q370q | Mazāks vai vienāds ar 0,38 | Mazāks vai vienāds ar 0,40 | Pēc vienošanās | - | |
| Q390q | Mazāks vai vienāds ar 0,41 | Mazāks vai vienāds ar 0,41 | Pēc vienošanās | - | |
| Rūdīts un rūdīts tērauds | Q500q | Mazāks vai vienāds ar 0,50 | Mazāks vai vienāds ar 0,55 | Pēc vienošanās | - |
| Q550q | Mazāks vai vienāds ar 0,52 | Mazāks vai vienāds ar 0,57 | - | - | |
| Q620q | Mazāks vai vienāds ar 0,55 | Mazāks vai vienāds ar 0,60 | - | - | |
| Q690q | Mazāks vai vienāds ar 0,60 | Mazāks vai vienāds ar 0,65 | - | - | |
| Piezīme: simbols "-" šajā tabulā nozīmē, ka nav piemērojams. | |||||
7.1.2.2
Atmosfēras -korozijizturīgam- tēraudam un termomehāniski velmētam tēraudam, kura oglekļa saturs nepārsniedz 0,12 %, lai novērtētu tērauda metināmību, oglekļa ekvivalenta vietā ir jāizmanto metinātās šuves plaisāšanas jutības indekss (Pcm). Pcm aprēķina, pamatojoties uz kausa analīzes ķīmisko sastāvu saskaņā ar (2) formulu, un tā vērtībai jāatbilst 7. un 8. tabulā norādītajiem noteikumiem.
Pcm(\\%)=C+ Si/30 + Mn/20 +Cu/20 +Ni/60 +Cr/20 +Mo/15 +V/10 + 5B (2)
7. tabula Termomehāniski velmēta tērauda metinājuma plaisāšanas jutības indekss
| Kategorija | Tērauda pakāpe | Metināto šuvju plaisāšanas jutības indekss (Pcm) / % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominālais biezums Mazāks vai vienāds ar 50 mm | Nominal thickness >50 ~ 100 mm | Nominal thickness >100 ~ 130 mm | Nominal thickness >130 ~ 150 mm | ||
| Termomehāniski velmēts tērauds | Q345q | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | - |
| Q370q | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | Mazāks vai vienāds ar 0,20 | - | |
| Q390q | Mazāks vai vienāds ar 0,21 | Mazāks vai vienāds ar 0,21 | Mazāks vai vienāds ar 0,21 | - | |
| Q420q | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | - | |
| Q460q | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | Mazāks vai vienāds ar 0,23 | Mazāks vai vienāds ar 0,23 | - | |
| Q500q | Mazāks vai vienāds ar 0,23 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | - | |
| Q550q | Mazāks vai vienāds ar 0,23 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | - | - | |
| Q620q | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | - | - | |
| Q690q | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | - | - | |
| Piezīme: simbols "-" šajā tabulā nozīmē, ka nav piemērojams. | |||||
8. tabula atmosfēras-korozijas-izturīgā tērauda metināšanas plaisāšanas jutības indekss
| Kategorija | Tērauda pakāpe | Metināšanas šuvju plaisāšanas jutības indekss (Pcm) / % | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Nominālais biezums Mazāks vai vienāds ar 50 mm | Nominal thickness >50-100 mm | Nominal thickness >100-130 mm | Nominal thickness >130-150 mm | ||
| Atmosfēras-korozijas-izturīgs tērauds | Q345qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | Pēc vienošanās | - |
| Q370qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | - | ||
| Q390qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,22 | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | - | ||
| Q420qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,23 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | - | ||
| Q460qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,23 | Mazāks vai vienāds ar 0,25 | - | ||
| Q500qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | Mazāks vai vienāds ar 0,26 | - | ||
| Q550qNH | Mazāks vai vienāds ar 0,24 | Mazāks vai vienāds ar 0,26 | - | ||
| Piezīme: simbols "-" šajā tabulā nozīmē, ka nav piemērojams. | |||||
7.1.3
Tērauda gatavā ķīmiskā sastāva pieļaujamajām pielaidēm jāatbilst GB/T 222.
7.2. Mehāniskās īpašības
7.2.1
Tērauda plākšņu un slokšņu mehāniskajām īpašībām jāatbilst 9. un 10. tabulas noteikumiem.
7.2.2
Šarpi (V-iecirtums) trieciena absorbēto enerģiju aprēķina kā 3 testa paraugu grupas vidējo aritmētisko vērtību. Viena atsevišķa vērtība var būt mazāka par 10. tabulā norādīto vērtību, bet nedrīkst būt mazāka par 70 % no noteiktās vērtības.
9. tabula Stiepes pārbaudea,b,c
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | Stiepes pārbaudea,b,c | |||||||
| Zemāks ražas stiprums (ReL) / MPa | Stiepes izturība (ReL) / MPa | Pagarinājums pēc lūzuma (A) / % | |||||||
|
Nominālais biezums / mm |
Nominālais biezums / mm | ||||||||
| Mazāks vai vienāds ar 50 | >50-100 | >100-130 | >130-150 | Mazāks vai vienāds ar 100 | >100-130 | >130-150 | |||
| ne mazāk kā | |||||||||
|
Q345q Q345qNH |
C D E |
345 | 335 | 305 | 305 | 490 | 430 | 430 | 20 |
|
Q370q Q370qNH |
C D E |
370 | 360 | 320 | 320 | 510 | 430 | 430 | 20 |
|
Q390q Q390qNH |
C D E |
390 | 380 | 335 | - | 520 | 450 | - | 20 |
9. tabula stiepes īpašības (turpinājums)
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | Stiepes pārbaudea,b,c | |||||||
| Zemāks ražas stiprums (ReL) / MPa | Stiepes izturība (ReL) / MPa | Pagarinājums pēc lūzuma (A) / % | |||||||
| Nominālais biezums / mm | Nominālais biezums / mm | ||||||||
| Mazāks vai vienāds ar 50 | >50-100 | >100-130 | >130-150 | Mazāks vai vienāds ar 100 | >100-130 | >130-150 | |||
| ne mazāk kā | |||||||||
|
Q420qQ 420qNH |
D E F |
420 | 410 | 365 | - | 540 | 460 | - | 19 |
|
Q460q Q460qNH |
D E F |
460 | 450 | 385 | - | 570 | 490 | - | 18 |
|
Q500q Q500qNH |
D E F |
500 | 480 | 450 | - | 630 | 560 | - | 18 |
|
Q550q Q550qNH |
D E F |
550 | 530 | - | - | 660 | - | - | 16 |
| Q620q |
D E F |
620 | 580 | - | - | 720 | - | - | 15 |
| Q690q |
D E F |
690 | 650 | - | - | 770 | - | - | 14 |
| Piezīme: simbols "-" šajā tabulā nozīmē, ka nav piemērojams. | |||||||||
|
Zemsvītras piezīmes aJa ienesīguma parādība nav acīmredzama, ne{0}}proporcionālā paplašinājuma R pierādījuma stiprumsp0.2 vietā var izmantot.
bStiepes testam ņem šķērsvirziena testa gabalus.
cApļveida stiepes paraugi jāizmanto, ja tērauda plāksnes biezums ir lielāks par 40 mm; var pieņemt arī apļveida stiepes paraugus, ja tērauda plāksnes biezums ir lielāks par 25 mm un nepārsniedz 40 mm, ja testēšanas jauda ir nepietiekama. |
|||||||||
10. tabula Ietekmes īpašības
| Tērauda pakāpe | Kvalitātes pakāpe | Čārpija (V-iecirtums) trieciena tests* | |||
| Testa temperatūra / grāds | Absorbētā enerģija (KV2) / J | ||||
| Nominālais biezums / mm | |||||
| Mazāks vai vienāds ar 12 | >12-100 | >100-150 | |||
| ne mazāk kā | |||||
|
Q345q Q345qNH |
C | 0 | 80 | 120 | 55 |
| D | −20 | 80 | 120 | 47 | |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
|
Q370q Q370qNH |
C | 0 | 80 | 120 | 55 |
| D | −20 | 80 | 120 | 47 | |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
|
Q390q Q390qNH |
C | 0 | 80 | 120 | 55 |
| D | −20 | 80 | 120 | 47 | |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
|
Q420q Q420qNH |
D | −20 | 80 | 120 | 47 |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
| F | −60 | Pēc vienošanās | 47 | - | |
|
Q460q Q460qNH |
D | −20 | 80 | 120 | 47 |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
| F | −60 | Pēc vienošanās | 47 | - | |
|
Q500q Q500qNH |
D | −20 | 80 | 120 | 47 |
| E | −40 | 80 | 120 | 31 | |
| F | −60 | Pēc vienošanās | 54 | - | |
|
Q550q Q550qNH |
D | −20 | 80 | 120 | - |
| E | −40 | 80 | 120 | - | |
| F | −60 | Pēc vienošanās | 60 | - | |
| Q620q | D | −20 | 80 | 120 | - |
| E | −40 | 80 | 120 | - | |
| F | −60 | Pēc vienošanās | 69 | - | |
| Q690q | D | −20 | 80 | 120 | - |
| E | −40 | 80 | 120 | - | |
| F | −60 | Pēc vienošanās | 77 | - | |
| Piezīme: simbols "-" šajā tabulā nozīmē, ka nav piemērojams. | |||||
| * Trieciena testam ņem garenvirziena testa gabalus. | |||||
7.2.3
Tērauda plāksnēm, kuru biezums ir mazāks par 12 mm, Šarpi (V-iecirtuma) trieciena testā jāizmanto maza izmēra-paraugi.
Ja biezums ir lielāks par 8 mm un nepārsniedz 12 mm, maza izmēra paraugu izmēri ir 7,5 mm × 10 mm × 55 mm, un testa rezultāts nedrīkst būt mazāks par 75 % no 10. tabulā norādītās vērtības.
Ja biezums ir 6 mm ~ 8 mm, maza izmēra -paraugu izmēri ir 5 mm × 10 mm × 55 mm, un testa rezultāts nedrīkst būt mazāks par 50 % no 10. tabulā norādītās vērtības. Tērauda plāksnēm, kuru biezums ir mazāks par 6 mm, trieciena testu neveic.
7.2.4
Ja triecientesta rezultāti neatbilst 7.2.2. un 7.2.3. punkta noteikumiem, atkārtotai testēšanai no tās pašas tērauda plāksnes ņem vēl vienu trīs paraugu komplektu.
Sešu sākotnējā testa un atkārtotās pārbaudes rezultātu vidējais aritmētiskais nedrīkst būt zemāks par noteikto vērtību.
Divas atsevišķas vērtības drīkst būt zemākas par noteikto vērtību, bet tikai viena vērtība ir mazāka par 70 % no noteiktās robežas.
7.2.5
Ja tērauda plāksnēm ir nepieciešamas cauruma-biezuma īpašības, laukuma cauruma-biezuma samazināšanai jāatbilst atbilstošās kategorijas prasībām, kas norādītas GB/T 5313.
7.3. Tehnoloģiskās īpašības
Tērauda plākšņu un slokšņu lieces pārbaudei jāatbilst 11. tabulas noteikumiem.
No lieces pārbaudes var atteikties, ja piegādātājs sniedz rakstisku garantiju.
11. tabula Tehnoloģiskās īpašības
| 180 grādu lieces tests | ||
| Nominālais biezums / mm | Izliekuma prasība | |
| Mazāks vai vienāds ar 16 | >16 | |
| D=2a | D=3a | Uz parauga ārējās virsmas nedrīkst parādīties vizuāli pamanāmas plaisas |
|
Liekšanas testā izmanto šķērsvirziena testa gabalus. Piezīme: D=lieces serdeņa diametrs;=testa parauga biezums. |
||
7.4. Virsmas kvalitāte
7.4.1
Tērauda plākšņu un slokšņu virsmai nedrīkst būt kaitīgi defekti, tostarp caurumi, kreveles, plaisas, apļi, ieslēgumi un velmēti{0}}uzmēri, kas pasliktina pakalpojumu veiktspēju. Nav pieļaujama vizuāli novērojama atslāņošanās.
7.4.2
Plāni velmēti-attiecības, rūsa, neliels virsmas raupjums, tīkla raksta pēdas, skrāpējumi un citi nelieli lokāli defekti ir atļauti ar nosacījumu, ka šie defekti netraucē virsmas pārbaudi.
Šādu defektu dziļums nedrīkst pārsniegt pusi no tērauda plāksnes vai sloksnes biezuma pielaides, un joprojām ir jānodrošina minimālais pieļaujamais biezums.
7.4.3
Virsmas defektus var novērst ar slīpēšanu vai citām metodēm. Zemes virsmai jābūt gludai bez asām malām. Dziļums pēc slīpēšanas nedrīkst pārsniegt plāksnes biezuma zemāko novirzi un jāsaglabā minimālais pieļaujamais biezums.
7.4.4
Tērauda sloksņu bojāto sekciju garums nedrīkst pārsniegt 6 % no katras spoles kopējā garuma.
7.4.5
Pēc savstarpējas vienošanās starp piegādātāju un pircēju un norādīts līgumā, tērauda plākšņu virsmas kvalitāte var atbilst GB/T 14977.
7.5. -nesagraujošā pārbaude
Atsevišķas -velmētas tērauda plāksnes, kuru biezums ir lielāks par 20 mm, jāpārbauda ar ultraskaņu saskaņā ar GB/T 2970, un pieņemšanas pakāpe nav zemāka par Ⅱ klasi.
Citām atsevišķām -velmētām tērauda plāksnēm nesagraujošās pārbaudes var veikt arī pēc abu pušu vienošanās.
Pārbaudes standartam un pieņemšanas pakāpei jābūt skaidri noteiktai līgumā vai tehniskajā līgumā.
7.6. Izmēri, forma un masa
7.6.1
Tērauda plākšņu un slokšņu izmēriem, formai, masai un pieļaujamām novirzēm jāatbilst GB/T 709.
7.6.2
Pēc abu pušu savstarpējas vienošanās un līgumā noteiktās tērauda plāksnes un sloksnes var piegādāt ar alternatīviem izmēriem, formām un izmēru pielaidēm.
7.7. Citas prasības
Pēc savstarpējas vienošanās starp piegādātāju un pircēju un līgumā noteikto, tērauda plāksnēm un sloksnēm var tikt noteiktas prasības attiecībā uz stiepes stiprības attiecību -un{1}}. Ieteicamā maksimālā stiepes -pret- stiepes izturības attiecība ir 0,80.
Skatīt C pielikumu.
8 Pārbaudes metodes
8.1
Tērauda ķīmisko analīzi parasti veic saskaņā ar GB/T 223 (visas daļas), GB/T 4336, GB/T 20123, GB/T 20124, GB/T 20125 vai citām izplatītām metodēm. Šķīrējtiesas gadījumā par pārbaudes metodi vienojas gan piegādātājs, gan pircējs.
8.2
Tērauda plākšņu un slokšņu pārbaudes priekšmeti un pārbaudes metodes atbilst 12. tabulas noteikumiem.
12. tabula Pārbaudes vienības, paraugu ņemšanas daudzums, paraugu ņemšanas metode un pārbaudes metodes tērauda plāksnēm un sloksnēm
| Nē. | Pārbaudes vienums | Paraugu ņemšanas daudzums | Paraugu ņemšanas metode | Pārbaudes metode |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Ķīmiskais sastāvs (kausa analīze) | 1 paraugs katrā siltumā | GB/T 20066 | Skatīt 8.1 |
| 2 | Stiepes pārbaude | 1 paraugs katrā partijā | GB/T 2975 | GB/T 228.1 |
| 3 | Liekuma tests | 1 paraugs katrā partijā | GB/T 2975 | GB/T 232 |
| 4 | Trieciena pārbaude | 1 komplekts (3 paraugi) vienā partijā | GB/T 2975 | GB/T 229 |
| 5 | Izmantojot-biezuma īpašību pārbaudi | 1 komplekts (3 paraugi) vienā partijā | GB/T 5313 | GB/T 5313 |
| 6 | Nesagraujošā{0}}testēšana | Katrs šķīvis | - | GB/T 2970 |
| 7 | Virsmas kvalitāte | Katra plāksne vai katra spole | - | Vizuāla pārbaude un mērīšana |
| 8 | Izmēri un forma | Katra plāksne vai katra spole | - | Piemēroti mērinstrumenti |
9 Pārbaudes noteikumi
9.1. Pārbaude un pieņemšana
Tērauda izstrādājumu pārbaudi un pieņemšanu veic piegādātāja kvalitātes pārbaudes nodaļa.
9.2. Partijas nodaļa
9.2.1
Tērauda plāksnes un sloksnes iesniedz pārbaudei pa partijām. Katra partija sastāv no vienas kvalitātes tērauda plāksnēm vai sloksnēm, tāda paša termiskā numura, vienas specifikācijas, tāda paša velmēšanas grafika un tāda paša termiskās apstrādes grafika. Katras partijas masa nedrīkst pārsniegt 60 t. Velmētām ruļļiem, kas ir smagāki par 30 t, un nogrieztām tērauda plāksnēm divas velmēšanas ruļļus var grupēt vienā partijā.
9.2.2
Biezuma mehānisko īpašību pārbaužu{0}}partijas lielumam jāatbilst GB/T 5313.
9.3. Paraugu ņemšanas daudzums un paraugu ņemšanas metode
Paraugu ņemšanas daudzumam un paraugu ņemšanas metodei katrai tērauda plākšņu un slokšņu partijai jāatbilst 12. tabulas noteikumiem.
9.4. Atkārtotas pārbaudes un sprieduma noteikumi
9.4.1
Atkārtota pārbaude un spriedums stiepes, trieciena un lieces testam atbilst GB/T 17505.
9.4.2
Atkārtotai pārbaudei un vērtējumam Z- virziena tērauda laukuma caurejošā-biezuma samazināšanai jāatbilst GB/T 5313.
9.5. Skaitlisko vērtību noapaļošana
Tērauda plākšņu un slokšņu mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva pārbaudes rezultātus noapaļo ar noapaļoto vērtību salīdzināšanas metodi, saskaņā ar GB/T 8170 noteiktajiem noapaļošanas noteikumiem.
10 Iepakojums, marķēšana un kvalitātes sertifikāts
Tērauda plākšņu un slokšņu iepakojumam, marķējumam un kvalitātes sertifikātiem jāatbilst GB/T 247 noteikumiem.
11 ieteicamie pasūtīšanas standarti citiem tiltu tērauda veidiem
Skatiet D pielikumā ieteiktos pasūtīšanas standartus citiem tiltu tērauda veidiem.
A pielikums
(Informatīvi)
Atsauces pakalpojumu vides tiltu objektiem, kur pret atmosfēras{0}}koroziju-izturīgu tēraudu var izmantot bez pārklājuma
A.1. Pilsētas un lauku atmosfēra
Pilsētas un lauku atmosfēras vide ietver lauku atmosfēru un pilsētas atmosfēru.
a) Lauku atmosfēra: iekšzemes lauku apgabali, kas atrodas tālu no pilsētām un mazpilsētām bez acīmredzama kodīga piesārņojuma piesārņojuma. Gaiss ir tīrs, būtībā bez rūpnieciskiem līdzekļiem un sāls miglas piesārņojuma.
b) Pilsētas atmosfēra: intensīvi apdzīvotas teritorijas bez koncentrētas rūpniecības un piepilsētas teritorijas ar zemu{0}}piesārņojuma līmeni, nedaudz piesārņotas ar rūpnieciskiem kodīgiem materiāliem.
Pilsētas un lauku atmosfēras vides īpašības:
Gada vidējais Cl nogulsnēšanās ātrums-: ne vairāk kā 3 mg/m2▪d;
Gada vidējais SO nogulsnēšanās ātrums2: ne lielāks par 24mg/m2▪d;
Kopējais mitrais laiks gadā nedrīkst pārsniegt 5256 h (laiks, kad temperatūra pārsniedz 0 grādus un relatīvais mitrums pārsniedz 80%).
A.2. Piekrastes atmosfēras vide
Ja korozijas faktori piekrastes atmosfēras vidē atbilst vides raksturlielumiem, kas norādīti A.1. punktā, pret atmosfēras -koroziju-izturīgu tēraudu var izmantot arī bez pārklājuma.
B pielikums
(Informatīvi)
Attiecīgo standartu līdzvērtīgu atzīmju salīdzināšanas tabula
Atzīmju salīdzinājums starp šo dokumentu un attiecīgajiem ārvalstu standartiem ir parādīts tabulā B.1.
Tabula B.1. Attiecīgo standartu atbilstošo atzīmju salīdzināšanas tabula
| Šis dokuments | ASTM A709-21 | EN 10025-3:2019 | EN 10025-4:2019 | EN 10025-6:2019 |
|---|---|---|---|---|
| Q345q |
50[345] 50W[345W] HPS 50 W[HPS 345 W] |
S355N, S355NL | S355M, S355ML | - |
| Q370q | - | - | - | - |
| Q390q | - | - | - | - |
| Q420q | - | - | S420M, S420ML | - |
| Q460q | HPS 70 W[HPS 485 W] | - | S460M, S460ML | S460Q, S460QL, S460QL1 |
| Q500q | - | - | S500M, S500ML | S500Q, S500QL, S500QL1 |
| Q550q | - | - | - | S550Q, S550QL, S550QL1 |
| Q620q | - | - | - | S620Q, S620QL, S620QL1 |
| Q690q | HPS 100 W[HPS 690 W] | - | - | S690Q, S690QL, S690QL1 |
| Piezīme: simbols "-" šajā tabulā nozīmē, ka nav piemērojams. | ||||
C pielikums
(Informatīvi)
Tērauda izstrādājumu ienesīguma-un{1}}stiepes attiecība
Termomehāniski kontrolētam apstrādātam (TMCP) tēraudam un TMCP + rūdītam tēraudam ieteicamās ražas -pret- stiepes izturības attiecības ir norādītas C.1. tabulā.
C.1. tabula ieteicamā tērauda ienesīguma-pret-stiepes attiecība
| Tērauda pakāpe | Izneses-līdz-stiepuma izturības attiecība ReL/Rm | |
| Nominālais biezums | ||
| Mazāks vai vienāds ar 12 mm | > 12 mm | |
| Q345q, Q345qNH | 0.88 | 0.85 |
| Q370q, Q370qNH | 0.88 | 0.85 |
| Q390q, Q390qNH | 0.88 | 0.85 |
| Q420q, Q420qNH | 0.88 | 0.86 |
| Q460q, Q460qNH | 0.88 | 0.86 |
| Q500q, Q500qNH | 0.88 | 0.86 |
| *Ja ienesīguma parādība nav atšķirīga, pierāda neproporcionālā paplašinājuma R stiprumup0.2var aizstāt. | ||
D pielikums
(Informatīvi)
Pasūtīšanas standarti citiem tiltu tērauda veidiem
Nepārtraukti pilnveidojoties tiltu izgatavošanas tehnoloģijai, ir secīgi izstrādātas jaunas tiltu tērauda kategorijas.
Piemēram, tiltu tērauds ar jūras atmosfēras korozijas izturību un gareniski mainīgu biezumu ir pakāpeniski pielietots praktiskos projektos, un ir formulēti atbilstoši standarti.
Tāpēc, ievērojot faktiskās projekta prasības, piegādātājam un pircējam ir ieteicams veikt pasūtījumus, atsaucoties uz T/CISA 073 un T/CISA 217.
Atsauces
[1] GB/T 14977, Vispārīgās prasības karsti velmētu tērauda plākšņu virsmas kvalitātei
[2] T/CISA 073, pret jūras atmosfēras koroziju izturīgas tērauda plāksnes tiltiem
[3] T/CISA 217, karsti velmētas, gareniski koniskas tērauda plāksnes tiltiem
[4] ASTM A709-21, Standarta specifikācija konstrukciju tēraudam tiltiem
[5] EN 10025-3:2019, Karsti velmēti konstrukciju tēraudu izstrādājumi — 3. daļa: Normalizētu/normalizētu velmētu metināmu smalkgraudainu konstrukciju tēraudu tehniskie piegādes nosacījumi
[6] EN 10025-4:2019, Karsti velmēti konstrukciju tēraudu izstrādājumi — 4. daļa: Tehniskie piegādes nosacījumi termomehāniski velmējamiem, metināmiem smalkgraudainiem konstrukciju tēraudiem.
[7] EN 10025-6:2019, Karsti velmēti konstrukciju tēraudu izstrādājumi. 6. daļa: Tehniskie piegādes nosacījumi plakaniem izstrādājumiem no augstas tecēšanas robežvērtības konstrukciju tēraudiem rūdītā un rūdītā stāvoklī




