GH720Li sakausējuma nodilumizturīgajai plāksnei ir augsta darba temperatūra un izturība augstā temperatūrā, un tas ir vēlamais materiāls augstas veiktspējas deformētam turbīnas diskam ap 750 grādiem. Plaši izmanto ārvalstu aviācijas dzinējos, piemēram, Rolls-Royce BR700 un Allison uzņēmuma GMA2100, GMA3007, T406, T800 un citos augstas veiktspējas aerodzinēju turbīnu diskos, mūsu valstī liels skaits augstas veiktspējas gāzes turbīnu disku materiālu.
GH720Li sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes lieliskā veiktspēja galvenokārt ir saistīta ar tās smalko kristāla struktūru, pastiprinātās fāzes "fāzes tilpuma saturu līdz 50% un saprātīgu dažādu izmēru fāzes atbilstību, kā arī fāzes nokrišņu stiprināšanas efektu. ir īpaši svarīgi GH720Li sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes mehāniskajām īpašībām. Tā kā fāzes veidošanās un augšana ir ārkārtīgi jutīga pret dzesēšanas ātrumu pēc šķīduma apstrādes, dzesēšanas ātrums ir cieši saistīts ar dzesēšanas vides izvēli diska kalumu dzesēšanas laikā. Lai nodrošinātu sērijveida gāzturbīnu disku augstu veiktspēju, augstu stabilitāti un ilgu kalpošanas laiku ekspluatācijas apstākļos, pētnieki sistemātiski pētīja trīs veidu dzesēšanas līdzekļu (gaisa, eļļas un ūdens) ietekmi uz mikrostruktūru (galvenokārt fāzi) un GH720Li sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes mehāniskās īpašības, nodrošinot atsauci termiskās apstrādes procesa parametru optimizēšanai.
Testa materiāls tika izgriezts no GH720Li sakausējuma nodilumizturīga plākšņu kaluma, kas sagatavots ar izotermisku kalšanu. Testā izmantotās nodilumizturīgās GH720Li sakausējuma plāksnes kalto oriģinālo graudu vidējais izmērs ir aptuveni 10 μm (ASTM9-10 pakāpe), un sadalījums ir vienmērīgs. Primārā fāze aptuveni 1 ~ 5 μm ir vienmērīgi sadalīta uz graudu robežām, un atdzesētā fāze zem 500 nm ir izkliedēta kristālā. Fāze, kas nogulsnējas dzesēšanas procesā pēc kalšanas, tiek izšķīdināta atpakaļ cietā šķīduma procesā. Pēc tam šķīduma dzesēšanas un turpmākās novecošanas laikā fāze atkal tiek nogulsnēta.
Paraugi tika izgriezti no GH720Li sakausējuma nodilumizturīgas plāksnes kaltā diska gar auklu, griežot stiepli. Lai pabeigtu cietā šķīduma apstrādi, paraugi tika turēti cietā šķīdumā 1090 grādu temperatūrā 4 stundas un pēc tam attiecīgi atdzesēti ar gaisu, eļļu un ūdeni. Pēc tam paraugi tika vienmērīgi novecoti (650 grādi × 24 h, maiņstrāva +760 grāds × 16 h, maiņstrāva). Izmanto graudu izmēra novērošanai, fāzes novērošanai un tipisku mehānisko īpašību (istabas temperatūra un 650 grādu stiepes īpašības) pārbaudei. Pārbaudes rezultāti ir šādi:
(1) Saskaņā ar testa apstākļiem dzesēšanas metode neietekmē GH720Li sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes graudu izmēru un primāro fāzi; Dzesēšanas vide galvenokārt ietekmē dzesēšanas fāzi (sekundāro un terciāro fāzi), kas izgulsnējas šķīduma dzesēšanas procesā. Palielinoties dzesēšanas ātrumam, terciārās fāzes vidējais lielums, kam ir galvenā stiprinošā loma, ir gaisa dzesēšana> eļļas dzesēšana> ūdens dzesēšana, un terciārās fāzes blīvums ir gaisa dzesēšana < eļļas dzesēšana < ūdens dzesēšana.
(2) Palielinoties dzesēšanas ātrumam, GH720Li sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes telpas temperatūra un augstā temperatūras izturība tiek secīgi dzesēta ar gaisu < dzesēta ar eļļu < atdzesēta ar ūdeni, un plastiskums tiek secīgi dzesēts ar gaisu> dzesēts ar eļļu> dzesēts ar ūdeni. Stiprības un plastiskuma izmaiņas ir cieši saistītas ar šķīduma dzesēšanas procesā izgulsnēto trīs fāžu blīvumu un lielumu.
(3) Saskaņā ar priekšnoteikumu, lai nodrošinātu GH720Li sakausējuma nodilumizturīgās plāksnes izturību un plastiskumu, pēc izšķīdināšanas jāizmanto eļļas dzesēšana, lai samazinātu diska izkropļojumu vai pat plaisāšanas risku, ko izraisa termiskais stress.
