Titāns un titāna sakausējumi kļūst par izciliem kuģu konstrukcijas materiāliem, jo tiem ir augsta īpatnējā izturība, izturība pret koroziju pret jūras ūdeni un citiem materiāliem, izturība pret zemu temperatūru un nemagnētiska, skaņas caurlaidība, triecienizturība un vibrācijas. Titāna un titāna sakausējuma izmantošana kuģos ievērojami pagarina iekārtas kalpošanas laiku, samazina svaru, uzlabo iekārtas un visa kuģa tehniskos rādītājus. Kuģa lietošanas vides sarežģītības un specifikas dēļ metināto savienojumu kvalitātes prasības ir ļoti augstas titāna sakausējuma materiāliem, ko izmanto uz kuģiem. Īpaši titāna sakausējuma biezai plāksnei vispārējā metināšanas tehnoloģija ir zema efektivitāte, un metināšanas kvalitāti ir grūti garantēt. Pieaugot valsts aizsardzības aprīkojumam, biezas plāksnes un īpaši biezas plāksnes metināšanas problēmas kļūst arvien pamanāmākas. Vakuuma elektronu staru metināšanai ir liels enerģijas blīvums, spēcīga iespiešanās spēja, maza siltuma padeve, ātrs metināšanas ātrums, maza deformācija un augsta efektivitāte, metinot biezu plāksni, padarot to ļoti piemērotu titāna sakausējumu metināšanai kuģiem, īpaši ar lielu metināšanu. dziļuma un platuma attiecība, padarot to unikālu biezu plākšņu titāna sakausējumu metināšanas apstrādē.
Elektronu staru metināšana (EBW) ir jauna metināšanas tehnoloģija, kas izmanto īpaši blīvu ātrgaitas elektronu plūsmu, lai uzsildītu, izkausētu, atdzesētu un kristalizētu metināto metālu, lai izveidotu metinājumu. Elektronu staru kūļa augstais enerģijas blīvums ieņem pirmo vietu dažādos šobrīd izmantotajos metināšanas siltuma avotos, un tam ir daudz tehnisku priekšrocību, ko tradicionālais metināšanas process nevar sasniegt:
(1) Metināšanas dziļuma un platuma attiecība ir liela. Lieljaudas blīvuma elektronu stari var veidot metināšanas šuves ar lielu dziļuma un platuma attiecību. Parasti loka metināšanas dziļuma un platuma attiecība ir mazāka par 2∶1, savukārt metināšana ar elektronu staru var sasniegt 20∶1, bet impulsa elektronu staru kūļa metināšana var sasniegt pat 50∶1.
(2) Augsta metināšanas efektivitāte. Enerģijas koncentrācijas dēļ kušanas un sacietēšanas procesi tiek ievērojami paātrināti, līdz ar to tiek paātrināts metināšanas ātrums. Metinot liela biezuma detaļas, elektronu stara dziļai iespiešanās spējai ir neaizstājama loma metināšanas efektivitātes uzlabošanā. Saglabājot augstu efektivitāti, arī savienojuma kvalitātes precizitāte ir salīdzinoši augsta.
(3) Sagataves deformācija ir neliela. Enerģijas koncentrācijas dēļ metināšanas ātrums ir ātrs, siltuma padeve sagatavei ir maza, dziļuma un platuma attiecība ir liela, un metināšanas siltuma ietekmes zona ir maza, tāpēc sagataves deformācija ir maza.
(4) Labas metinājuma fizikālās īpašības. Elektronu staru metināšanas ātrums ir ātrs, var efektīvi izvairīties no graudu augšanas, palielināt savienojuma elastību. Tajā pašā laikā, tā kā siltuma padeve ir maza, augstas temperatūras darbības laiks ir īss un sakausējuma elementi ir mazāk nogulsnēti, metinājumam ir laba izturība pret koroziju. Vakuumam ir laba aizsargājoša iedarbība uz metināto šuvi, izvairoties no metinātā metāla piesārņojuma ar vidi un netīrām vielām.
(5) Metināšanas procesa parametrus ir viegli pielāgot, procesa pielāgošanās spēja ir spēcīga, atkārtojamība un reproducējamība ir laba.
(6) Vakuuma elektronu stara maisīšanas efekts salauž dendrītus, padara graudu orientāciju metināšanas zonā nevirziena un palielina kristāla kodolu skaitu, tādējādi uzlabojot graudu, ievērojami uzlabojot metinātā savienojuma veiktspēju. uzlabota.
Tieši iepriekš minēto elektronu staru metināšanas īpašību dēļ tas ir ļoti piemērots titāna sakausējumu ar spēcīgu aktivitāti metināšanai, lai panāktu ilgu kalpošanas laiku. Eksperimentālie rezultāti liecina, ka TC{{0}}DT titāna sakausējuma vakuuma elektronu staru kūļa metinātā savienojuma izturība pret lūzumu un noguruma plaisu izplatīšanos ir labāka nekā pamatmateriālam. Turklāt pētījumā par 130 mm biezu TB13 kalumu metināšanu ar vakuuma elektronu staru tika konstatēts, ka visu metināto šuvju metināšanas koeficienti bija lielāki par 0,9 un metināto šuvju KIC vērtība pieauga, palielinoties metināšanas dziļumam. Tomēr augšējās šuves un karstuma ietekmētās zonas stingrība ir zemāka nekā citiem slāņiem, jo lielāka biezuma dēļ pēc metināšanas ir viegli izveidot nevienmērīgu struktūru, kā rezultātā rodas sarežģīts atlikušais spriegums. Pārbaude parāda, ka pēc metināšanas lokāli termiski apstrādājot ar vakuuma elektronu staru kūli, var uzlabot metinājuma atlikušo spriegumu un ievērojami uzlabot metinājuma kvalitāti.
