GNEE STEEL ir ģimenei piederošs tērauda piegādātājs. Uzņēmumam GNEE Global Enterprises ir iespaidīgs starptautiskā mērogā, eksportējot savus produktus uz vairāk nekā 70 valstīm un reģioniem. No Amerikas Savienotajām Valstīm līdz Eiropas Savienībai mūsu produkti ir ieguvuši spēcīgu reputāciju to izcilās kvalitātes un pakalpojumu dēļ. Mēs esam lepni, ka esam pierādījuši sevi kā uzticamu globālu spēlētāju savā nozarē.
Kāda ir kuģa plākšņu ražošanas tehnoloģija?
Vispārējās stiprības A un B klases kuģu plāksnes var atbilst to procesa un mehāniskās veiktspējas prasībām, izmantojot parasto velmēšanu, tāpēc ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs; savukārt D, E klases un augstas stiprības klases kuģu plākšņu ražošanai ir nepieciešamas salīdzinoši pilnīgas iekārtas. Saskaņā ar aprīkojumu tas tiek realizēts, izmantojot kontrolētu velmēšanas un kontrolētu dzesēšanas procesu vai termiskās apstrādes procesu. Tajā pašā laikā prasības attiecībā uz piegādāto tērauda sagatavju raksturīgo tērauda tīrību ir salīdzinoši augstas, jo īpaši stingri jākontrolē S, P, N, O, H utt. saturs tēraudā.
Lai samazinātu izmaksas, ir ieteicams ražot kuģu plāksnes ar karsto velmēšanu vai kontrolētu velmēšanu, nevis normalizēšanu. Augstas stiprības kuģu plāksnes, kuru biezums ir mazāks par 35 mm, ir ražotas ar divpakāpju kontrolētu velmēšanu; augstas stiprības kuģu plāksnes, kuru biezums ir lielāks par 35 mm, galvenokārt tiek ražotas ar karsto velmēšanu un normalizēšanu.
Lai nodrošinātu augstas stiprības kuģu plākšņu veiktspēju, tiek izmantota mikroleģēšanas tehnoloģija. Pievienojot tēraudam Nb, V, Ti un citus leģējošus elementus, apvienojumā ar kontrolētu velmēšanas procesu, graudi tiek rafinēti un uzlabota izturība un stingrība. Sagatavju formas un svara ierobežojumu dēļ daudzi ražotāji nevar ražot īpaši biezas kuģu plāksnes. Pudongas tērauda biezo plākšņu rūpnīca un Wugang smago plākšņu rūpnīca var izmantot lielas plātnes vai lielus tērauda lietņus, lai velmētu kuģu plāksnes, kuru biezums ir lielāks par 50 mm.
D un E sērijas kuģu plāksnēm ir nepieciešama laba zemas temperatūras izturība un laba metināšanas veiktspēja. Pirmkārt, tas ir jāgarantē tērauda kausēšanas procesā, un, otrkārt, ir jāievieš efektīvs kontrolēts velmēšanas un dzesēšanas process. Pēdējos gados lielākie vietējie tērauda uzņēmumi ir pilnībā sapratuši, cik svarīgi ir uzlabot tērauda raksturīgo kvalitāti. Paļaujoties uz kausēšanas tehnoloģiju sasniegumiem, viņi ir uzlabojuši karsto metālu desulfurizāciju un izdedžu atdalīšanu, tērauda ražošanu, ūdeņraža pūšanu un vakuuma rafinēšanu ārpus krāsns, kas ir ievērojami samazinājis kaitīgo vielu daudzumu tēraudā. Elementu un piemaisījumu saturs.
