GNEE STEEL ir profesionāls tērauda piegādātājs. Uzņēmumam GNEE Global Enterprises ir iespaidīgs starptautiskā mērogā, eksportējot savus produktus uz vairāk nekā 70 valstīm un reģioniem. No Amerikas Savienotajām Valstīm līdz Eiropas Savienībai mūsu produkti ir ieguvuši spēcīgu reputāciju to izcilās kvalitātes un pakalpojumu dēļ. Mēs esam lepni, ka esam pierādījuši sevi kā uzticamu globālu spēlētāju savā nozarē.
Starpdzesēšanas procesa izmantošanas nozīme nodilumizturīgo plākšņu ražošanas procesā
Kontrolētas velmēšanas un kontrolētas dzesēšanas tehnoloģijas tiek plaši izmantotas nodilumizturīgu plākšņu ražošanā, un tām ir svarīga loma produkta veiktspējas uzlabošanā. Tomēr kontrolētā velmēšanas procesa laikā velmēšana ir jāpārtrauc daļējas pārkristalizācijas zonas temperatūras diapazonā starp nodilumizturīgās plāksnes pārkristalizācijas un nepārkristalizācijas zonām un jāļauj pagaidīt, lai izvairītos no jauktu kristālu struktūras rašanās un ietekmes. produkta kvalitāte. . Parasti starpposma sagataves temperatūras pazemināšanās process tiek pabeigts, šūpojoties uz veltņa galda gaisa dzesēšanai un gaidot temperatūru. Nodilumizturīgu plākšņu sagatavju dzesēšanas process gaisā ir salīdzinoši lēns temperatūras krituma process, un dzesēšanas ātrums ir mazs, tādējādi ietekmējot efektīvo produktivitāti. Ražošanas jauda velmētavām, kurās izmanto kontrolētu velmēšanu, parasti tiek samazināta par aptuveni 26% līdz 30%. Efektīvs veids, kā atrisināt šo problēmu, ir izmantot ūdens dzesēšanu velmēšanas procesā, tas ir, izmantot starpposma dzesēšanas procesu un uzstādīt ūdens smidzināšanas dzesēšanas sistēmu starp neapstrādātu velmētavu un apdares velmētavu, lai aizstātu gaisa dzesēšanas temperatūras krituma procesu. no starpplātnes. Šī metode ir izmantota eksperimentos un ražošanā ir sasniegti ideāli rezultāti. Lai virsmas temperatūra nebūtu pārāk zema un neizraisītu fāzes transformāciju, veidojot martensīta struktūru, ir jānodrošina, lai zemākā temperatūra uz virsmas nebūtu zemāka par martensīta transformācijas temperatūru dzesēšanas laikā. Pirms velmēšanas pabeigšanas starpposma sagatave ir jādzesē ar ūdeni, lai atgrieztos sarkanā krāsā, lai samazinātu temperatūras gradientu biezuma virzienā un izvairītos no velmēšanas procesa ietekmēšanas.
Reaģējot uz ierobežoto darbnīcas garumu un nelielu apsildāmo starpsagatavju skaitu, JFE Steel izmantoja sākotnējos lieko ūdens attīrīšanas resursus un izstrādāja starpposma dzesēšanas procesu un aprīkojumu no nodilumizturīgas plākšņu kontrolētas velmēšanas tehnoloģijas, pamatojoties uz laboratorijas testiem. Tika sasniegti labi rezultāti.
1. Samaziniet izmantotā sakausējuma daudzumu
Pirms starpposma sagataves atdzesēšanas un ievietošanas Nb vidējā masas daļa bija 193,4 × 10-6. Pēc ievietošanas Nb vidējā masas daļa bija 119,4 × 10-6. Nb masas daļa samazinājās par 74 × 10-6, bet izturība un plastiskums neuzlabojās. Ietekmētais. Turklāt JFE nodilumizturīgo plākšņu rūpnīcas oriģinālajā nodilumizturīgo plākšņu sastāvā ir Al elements, ko izmanto nodilumizturīgu plākšņu velmēšanai ar biezumu no 40 līdz 50 mm. Pēc starpdzesēšanas tiek optimizēts sagatavju sastāvs un velmēšanas procesa parametri, un var izmantot dažādus materiālus. Ražošanai tiek nomainīta tērauda sagatave, kas satur Al saturošu nodilumizturīgu plākšņu sastāvdaļu. Vidējā tecēšanas robeža ir 355,60 MPa, un lietošanas efekts ir labs.
2. Uzlabot organizāciju
Starpposma dzesēšanas process var efektīvi rafinēt graudus. 25 mm biezās nodilumizturīgās plāksnes telpas temperatūras struktūra pēc starpposma dzesēšanas rāda, ka virsmas struktūra abās tērauda plāksnes pusēs un centrā ir ferīts + perlīts, struktūra ir smalka un ferīta graudu lieluma līmenis plkst. 1/4 no biezuma ir 10,4–10,6 pakāpe; savukārt ferīta graudu izmērs 1/4 no nodilumizturīgo plākšņu biezuma, kas ražotas tradicionālos kontrolētos velmēšanas procesos, ir 8,6–9,1 pakāpe. Turklāt, precīzi kontrolējot starpprodukta sagataves dzesēšanas procesu, izmantojot starpposma dzesēšanas ierīci, ir uzlabota arī dažādu plākšņu darbības viendabība.
3. Uzlabot mehāniskās īpašības
16 mm biezas nodilumizturīgas plāksnes mehānisko īpašību salīdzināšanas rezultāti pēc starpdzesēšanas un parastās gaisa dzesēšanas izmantošanas liecina, ka starpdzesēšana var efektīvi palielināt tērauda plāksnes trieciena enerģiju un tecēšanas robežu var palielināt par 15 līdz 30 MPa, bez būtiskas ietekmes uz pagarinājumu. Galvenais iemesls ir tas, ka starpposma dzesēšana efektīvi kavē pārkristalizēto graudu augšanu un attīra austenīta graudus, kas ir labvēlīgi, lai uzlabotu izturību.
4. Uzlabot ražošanas efektivitāti
Salīdzinot ražošanas efektivitāti pirms un pēc starpdzesēšanas ieviešanas, redzams, ka: izmantojot 7-bloku velmēšanu, starpposma sagataves gaidīšanas laiku var samazināt no sākotnējām 19 min 52 s līdz 15 min 22 s; 79 mm biezai starpposma sagatavei viena bloka velmēšana ir 46 mm Nodilumizturīgas plāksnes var palielināt ražošanas efektivitāti par 30,36%, un, velmējot vairākus gabalus, ražošanas efektivitāte palielinās par 12,67%.
